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绿色制造体系示范展示

基础要求

  • 有较完善的能源资源、环境管理体系,各项管理制度健全,符合国家和地方的法律法规及标准规范要求,进三年无重大安全和环境污染事故。

    基本执行情况 :

    TCL已按照GB/T2331-2012、ISO 50001:2011和RB/T101-2013等标准要求建立和实施了能源管理体系,并获得了能源管理体系认证证书。已按照ISO 14001:2005标准要求建立和实施了环境管理体系,并获得了环境管理体系认证证书。 TCL各项管理制度健全,包括《沟通、参与和协商控制程序》、《合规义务、评价控制程序》、《环境因素识别控制程序》、《目标、指标和管理方案控制程序》、《能源服务、产品和能源采购控制程序》、《能源绩效参数、基准控制程序》、《能源监视、测量控制程序》、《能源目标、指标及控制方案管理程序》、《能源评审控制程序》、《应急准备和响应控制程序》、《组织环境分析与风险识别控制程序》等制度文件。在综合管理、采购管理、彩电生产技术管理、综合质量管理、制造过程质量管理、部品质量管理、注塑质量管理、售后质量管理、设施设备、仪器仪表、彩电生产技术标准、整机质量标准、部品质量标准、注塑质量标准等方面制定了356余项控制程序、操作规范、管理规范、技术标准等管理制度文件。 公司2017年进行了EHS合规性评价分析,各项内容均符合国家和地方的法律法规及标准规范要求。 公司近三年没有因违反环保法律法规而受到环保局的行政处罚,没有发生过环境污染事故;并且能够遵守国家有关安全生产法律法规,未曾发生安全生产责任事故和安全生产违法行为,未曾受到安监局的行政处罚。

  • 拥有数量众多的供应商,在供应商中有很强的影响力,与上下游供应商建立良好的合作关系。

    基本执行情况 :

    TCL拥有数量众多的供应商,在供应商中有很强的影响力,2017年非屏部品合格供应商共有274家。TCL在国内有惠州、成都、无锡、内蒙四大生产基地。国内销售渠道有四种模式:第一传统渠道,拥有33家分公司,销售网点达3万多家;第二连锁渠道,国美和苏宁;第三商超渠道,沃尔玛、大润发等;第四电商渠道,欢网、酷友、京东等。产品配送设置有4大CDC、31个RDC进行全国配送,满足3万多个经销网点需求。TCL与各上下游供应商均签订了合作协议,建立了良好的合作关系。

  • 有完善的供应商管理体系,建立健全的供应商认证、选择、审核、绩效管理和退出机制。

    基本执行情况 :

    TCL有完善的供应商管理体系,并于2016年和2017年分别获得了广东省供应链管理试点企业和示范企业荣誉称号。 TCL建立了供应商认证、选择、审核、绩效管理和退出机制,具备比较完善的供应商管理体系制度文件,包括《供应商导入与淘汰管理规定》、《供方的选择与控制程序》、《非屏供应商等级评价管理规定》等,并会定期对供应商进行绩效审查。

  • 有健全的财务管理制度,销售盈利能力处于行业领先水平。

    基本执行情况 :

    TCL拥有健全的财务管理制度,仅制造财务就有超过49项管理制度文件,包括《费用管理规定》、《固定资产管理制度》、《现金管理制度》、《应收账款管理规定》、《预算管理制度》等。 根据中国电子信息行业联合会评价企业主营业务收入、市场占有率、技术创新力、品牌影响力、企业社会责任等综合指标而发布的2017年中国电子信息百强企业排行榜,TCL排名全国第4,充分说明TCL销售盈利能力处于行业领先水平。

  • 对实施绿色供应链管理有明确的工作目标、思路、计划和措施。

    基本执行情况 :

    TCL制定了绿色供应链管理规划,对实施绿色供应链管理有明确的工作目标、思路、计划和措施。由TCL牵头申报的工信部绿色制造系统集成项目《彩电绿色供应链系统建设》已经成功获批立项并顺利开展(立项文号为:工信部节函[2016]562号)。 TCL通过彩电绿色设计与供应链垂直整合、彩电绿色材料的研究应用、彩电绿色生产技术改造、彩电产品的绿色销售、包装、物流运输和绿色使用、废旧彩电无害处理技术以及彩电绿色供应链信息化管理平台等关键技术的研究开发与建设,串联起供应链中绿色设计、绿色材料、绿色制造、绿色物流、绿色销售和绿色回收利用等各关键环节,形成全供应链各环节在绿色发展过程中的有效互动机制,通过本项目的实施不仅促进联合体各单位自身的绿色发展,提升节能、环保、低碳和资源再生利用的能力,而且要总结出全供应链强强联合共同推进绿色发展的有效模式,制定彩电供应链绿色发展的长期战略,编制彩电绿色供应链相关标准,构建起国内首个具有示范意义的彩电绿色供应链并向行业推广。 项目选择BMS(屏-模组-整机)一体化设计液晶电视机和4K2K超高清模块化定制智能电视机、低功耗节能型LED背光电视机等三个绿色化改造潜力大的彩电产品,应用领先的专利技术对产品进行绿色设计,采用自动化高光注塑技术和无铅化化波峰焊技术、低功耗LED背光等技术进行产品线绿色改造,采用轻量化、高强度、长寿命、免喷涂的ABS塑料实施绿色高光注塑,应用模块化、集成化设计,推出具有市场竞争力的绿色彩电产品。项目还将开发轻量化、易回收、易运输的可降解包装材料,进行绿色包装设计,可使运输碳排放量下降约9%。项目提出了供应链物流可视化方案,实现绿色运输;提出了基于家电产品的多渠道供销一体化运作电子商务平台建设方案,实现绿色销售。项目将开发彩电绿色供应链信息化管理平台,实现联合体企业共同应用的全生命周期资源环境数据收集、分析及评价系统,实现上下游企业间信息共享、传递及披露,实施绿色供应商管理,建设绿色回收体系,形成典型行业绿色供应链管理模式和实施路径。构建起具有行业示范意义的可持续发展的彩电绿色供应链。 工作措施主要包括: (1)绿色供应链管理信息化平台建设 (2)数字化绿色设计 (3)绿色供应商管理 (4)绿色产品开发 (5)绿色制造技术改造 (6)绿色包装设计 (7)绿色材料开发 (8)绿色运输建设 (9)绿色销售建设 (10)绿色回收和再利用 (11)绿色供应链标准制定

  • 供应商认证体系完善。

    基本执行情况 :

    TCL拥有完善的供应商管理体系,建立了健全的供应商认证、选择、审核、绩效管理和退出机制,并形成制度文件,包括《供应商导入与淘汰管理规定》、《供方的选择与控制程序》等。 《供方的选择与控制程序》明确了供应商的选择和控制要求及流程,确保采购产品的质量(含HSF有害物质减免的简称)、交期交量、成本和服务等各方面符合规定要求。 《供应商导入与淘汰管理规定》中规定了供应商淘汰和冻结机制。供应商淘汰:与该供应商不再发生业务往来或经TV部品委员会审议确定未来该供应商淘汰出局。供应商冻结:对已无业务往来或未按规定要求及时捷供环保技术资料的在SAP 系统中为供应商冻结。体系文件为秉承开放、互利、公平原则认证新供应商,确保新增供应商的供货和质量能力能符合公司要求,同时对供应商淘汰做出细化管理规定,实现优胜劣汰的良性竞争机制。

  • 绿色信息披露企业节能减排减碳信息。

    基本执行情况 :

    TCL建立了绿色供应链信息平台,收集绿色设计、绿色采购、绿色生产、绿色回收等过程的数据,建立供应链上下游企业之间的信息交流机制,实现生产企业、供应商、回收商以及政府部门、消费者之间的信息共享。 TCL绿色供应链管理信息平台整合了TCL智慧工厂信息化管理平台、供应商管理信息平台、物流信息系统、电商信息平台、废旧彩电回收处理再生信息系统,建立绿色供应链信息整合主控中心,形成完整的设计数据、生产数据、产品数据、供应商数据、物流数据和汇聚和分析平台和大数据库,实现供应链、制造企业与需求端的互联互通与信息共享。

  • 发布企业社会责任报告(含绿色采购信息)

    基本执行情况 :

    TCL集团节能减排环保等相关信息通过每年定期发布的社会责任报告中专门的节能环保章节披露,包含环境管理、绿色生产、环保改造、光伏发电、废弃物管理、废水及水资源管理、废气管理、绿色包装与物流、包装回收、建立环保产业、建设回收体系等内容。

先进经验

TCL集团股份有限公司

以互联网+为主线、产品+服务为方向整合了彩电供应链上下游资源。

  TCL集团实施的彩电绿色供应链管理,通过对彩电上游供应商的选择,淘汰了高污染、高能耗产品,淘汰了高污染落后产能;推动了企业环保行为合规,引导企业发挥主观能动性,主动提高环境绩效,生产节能环保产品,扩大绿色生态产品供给,建立了彩电制造企业和上、下游厂商以及客户间的绿色战略联盟,建立起一种信息和利益共享、风险和损失共担的利益机制,形成了一种绿色意识同步、绿色标准统一的一体化运作模式。
  推动了中国制造2025向绿色制造方向发展,促进我国在国际彩电产业链分工中产业结构和产品的绿色转型升级,对我国彩电产业的转型升级具有重要的意义。
  
  制造技术绿色化率75.8%,制造过程绿色化率52.7%,资源环境影响度49.9%

园区简介

TCL集团创立于1981年,已发展成为全球化的智能产品制造及互联网应用服务企业集团,在全球有23个研发机构、21个制造基地和82000多名员工,在80多个国家和地区设有销售机构,业务遍及160多个国家和地区,产品覆盖彩电、手机、家电、液晶面板等领域,同时从事销售、物流、产业金融、互联网增值服务以及相关投资业务。TCL是中国彩电企业中唯一拥有屏、模组、芯片、组装垂直一体化资源的企业。 为适应以“互联网+”为代表的新产业革命浪潮,从2014年起,TCL集团开始向“智能+互联网”、“产品+服务”转型升级。TCL集团通过与供应商进行协同创新,持续改善绿色供应链管理水平,使产品和服务符合社会可持续发展的要求,构建了更为和谐的产业绿色生态系统。

绿色发展的战略与举措

  TCL将“节能环保、绿色低碳经济”战略纳入公司发展规划,制定了绿色供应链管理目标,设置了专门管理机构,主要实施了6方面工作: 1、绿色供应商管理 公司建设了采购招标管理平台,建立了采购计划与预算子系统、供应商开发管理子系统、采购物流子系统、采购绩效评估子系统、采购信息子系统,工作程序与作用流程子系统和采购策略规划子系统等系统流程。
   公司建立了绿色采购标准制度、供应商认证体系、供应商绩效评估制度,及环保标识管理制度,购置了必要的检测仪器对所有来料进行环保检测或第三方检测,要求供应商签署禁用物质环保声明,并提供原材料及零部件的材料宣告表。
  要求供应商建立相应的有害物质质量管理体系,严格控制材料和生产过程,确保所提供部品符合环保要求。
   公司定期对供应商进行风险评估和培训,对风险较高的供应商进行专项环保审核,发现问题,及时督促纠正。
  使新导入供应商绿色合格率达到95%以上,对不合格供应商实行RoHS一票否决。
   2、绿色产品: TCL获得中国专利金奖的“液晶电视背光控制系统及方法”,可降低彩电功耗达40%以上。
  待机功耗小于0.1W, 优于欧盟和行业水平。
   TCL的高光产品蒸汽注塑技术,取消了污染严重的喷涂工艺,省去了二次加工,大幅降低了单位产品的耗电、用水量。
   3、绿色生产 1)积极推行QEHS(质量/环境/健康与安全/有害物质过程管理)一体化管理体系即“四合一”认证。
   TCL彩电获得了QC080000《电子电气元件和产品有害物质过程管理体系》认证。
  公司已100%淘汰使用铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)超标的非环保塑胶材料。
   2)坚持内部审核员及邀请外部专业机构对公司“工作场所环境、工业/生活废水、废气、固体废物、消防应急、特种设备、危险化学品管理等”进行检查与监测控制。
   3)TCL采取低压电网的并网改造方式,减少电力运行成本和损耗。
   4、绿色回收 TCL建立了“原材料—生产—销售/使用—回收—拆解/加工—原材料”的绿色循环全过程。
   TCL在天津建设了家电拆解基地、在惠州收购“奥美特”进入危废行业、在汕头成立家电拆解工厂,并投资3亿元在惠州建设“TCL环境科技新基地”,打造了珠三角最大的家电环保产业。
   5、绿色信息平台建设 2011年,由TCL集团股份有限公司、北京赛西科技发展有限责任公司等共同申报的“绿色电子信息产品公共服务平台”项目获得国家工信部立项。
   TCL已建立绿色制造信息化平台,并正在完善企业资源计划管理系统(ERP)、供应链管理系统(SCM)、客户管理系统(CRM)、仓储管理系统(WMS),将可实现产品全寿命周期管理(PLM)。
   6、绿色信息披露 公司建立了《信息披露管理制度》,从2013年起,要求主要供应商披露节能减排信息;从2014年起,披露高、中风险供应商审核率及低风险供应商占比;从2016年起,进行节能环保第三方认证信息披露(安永信息披露),公司每年发布企业社会责任报告。
  

主要成效与示范意义

  TCL超过50%的产品能效值大于1.9, 在国家公布的能效值大于3.0的9款产品中, TCL独占8席。
   2007年,TCL的增强型动态背光控制技术(可节能30%-50%)获广东省科技二等奖; 2008,TCL的低成本、超低功耗待机电源技术获广东省科技进步三等奖,LCD电视机智能集成技术获广东省科学技术二等奖; 2011年,TCL数字视频动态背光调控技术专利获得中国发明金奖; TCL是唯一获得“2011年度中国节能产品企业领袖榜”的企业; TCL获评“2012中国绿色品牌百强”的第20名,理由是:“TCL倡导建立绿色供应链、绿色生产、绿色回收,打造绿色循环生产。
  其首创的自然光技术,使得一个普通家庭一年一台电视机可以节约273.7千瓦时电”。
   2013年,TCL圆满完成了2010年广东省第一批战略性新兴产业发展专项资金项目“LCD TV整机节能环保设计及产业化”,将227万台三级能耗的液晶电视转型为节能型,节能超过标准煤35928吨; 2014年,TCL“广东省再生资源综合利用工程技术研究开发中心”获省科技厅授牌; 2014年,TCL获授“国家安全生产标准化一级企业”; 2015年,TCL集团通过国家两化融合管理体系贯标评定,TCL空调荣获国家环境保护部“节能优秀奖”; 2016年,TCL惠州王牌相继获批为国家电器电子产品生产者责任延伸首批试点单位、广东省供应链管理试点企业以及广东省智能制造试点示范企业; 2016年,TCL申报的“彩电绿色供应链系统建设”项目获工信部批准立项; 2017年,TCL惠州王牌被批准为广东省两化融合管理体系贯标试点企业、广东省供应链管理示范企业。
   TCL在彩电制造行业首次提出彩电绿色供应链的概念,串联起供应链中绿色设计、绿色材料、绿色制造、绿色物流、绿色销售和绿色回收利用等各关键环节,形成全供应链各环节在绿色发展过程中的有效互动机制和联合体。
  该绿色供应链整合了彩电供应链上下游资源,以互联网+智能为主线,以产品+服务为方向,对整个彩电行业具有典型示范作用。
  

绿色制造相关标准制修订情况

  暂无