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绿色制造体系示范展示

基础要求

  • 工厂应依法设立,在建设和生产过程中,应遵守有关法律、法规、政策和标准。

    基本执行情况 :

    汤臣倍健作为营养食品行业企业,坚决执行国家法规规定、政策及相关技术标准,符合国家产业规划和产业政策,符合地区生态环境规划和土地利用总体规划要求,且在2018年获得了国家AAAA级旅游景区的资质。 公司不断提升生产的硬件、软件水平,并且按照国家有关法律法规要求,在原料、人员、设备设施、生产过程、包装运输、质量控制等方面都达到了卫生质量要求,所有基础设施均在符合国际国家相关标准的条件下设置,在合法合规的条件下进行生产经营。

  • 近三年无重大安全、环保、质量等事故,成立不足三年的企业,成立以来无重大安全、环保、质量等事故。

    基本执行情况 :

    汤臣倍健近三年未发生重大质量、安全、环境事故。多年来进行安全、稳定、有序的生产经营。

  • 对利益相关方环境要求作出承诺的,应同时满足有关承诺要求。

    基本执行情况 :

    汤臣倍健有定期对环境相关指标进行监测,均能达标排放符合环境有关法律、法规、政策和标准的要求。

  • 最高管理者应分派绿色工厂相关的职责和权限,确保相关资源的获得,并承诺和确保满足绿色工厂评价要求。

    基本执行情况 :

    自开展绿色工厂创建工作以来,公司各级领导高度重视,总经理亲自主持该项工作,在人力、物力、财力方面都给予大力支持,组建绿色工厂管理委员会并担任最高管理者,副总经理担任管理者代表,同时成立绿色工厂推进办公室,由副总经理担任办公室主任,各部门经理为成员,明确职责,制定中长期规划工作计划、目标和方案,全体员工的积极参与,利用绩效考核、知识竞赛、宣传栏、节水日、培训等方式,使全体人员都意识到全面推动绿色制造的重要性,满足绿色工厂要求的作用、职责和权限,提高员工节能意识 ,使绿色工厂创建工作顺利进行。

  • 工厂应设有绿色工厂管理机构,负责有关绿色制造的制度建设、实施、考核及奖励工作,建立目标责任制。

    基本执行情况 :

    自开展绿色工厂创建工作以来,公司各级领导高度重视,总经理亲自主持该项工作,在人力、物力、财力方面都给予大力支持,组建绿色工厂管理委员会并担任最高管理者,副总经理担任管理者代表,同时成立绿色工厂推进办公室,由副总经理担任办公室主任,各部门经理为成员,明确职责,制定中长期规划工作计划、目标和方案,全体员工的积极参与,利用绩效考核、知识竞赛、宣传栏、节水日、培训等方式,使全体人员都意识到全面推动绿色制造的重要性,满足绿色工厂要求的作用、职责和权限,提高员工节能意识 ,使绿色工厂创建工作顺利进行。

  • 工厂应有绿色工厂建设中长期规划及量化的年度目标和实施方案。

    基本执行情况 :

    汤臣倍健在绿色工厂的建设中制定了《绿色工厂中长期实施规划》及量化的年度目标和实施方案。

  • 工厂定期提供绿色工厂相关教育、培训、并评估教育和培训结果。

    基本执行情况 :

    汤臣倍健在绿色工厂的建设中将定期提供绿色工厂相关教育、培训,并对教育和培训进行评估。

先进经验

汤臣倍健股份有限公司

生产制造与生态平衡的和谐相处

  汤臣倍健近几年在绿色发展方面取得了一系列突出的成绩,也得到了政府相关部门的肯定。
  在生产绿色化、工艺绿色化、产品绿色化方面做了积极的贡献。
  主要从以下3个方面进行开展:1、狠抓节能环保、清洁生产工作,推动企业绿色发展;2、技术创新,产品实施品牌发展战略,打造“透明工厂”;3、打造行业第一家5A级工业旅游景区。
  
  120万元/年、2366KWp、40万元/年、273.5万元/年

工厂简介

  水蓄冷系统项目每年可节约电费约120万元、2366KWp总装机容量的光伏项目、空压机热回收技改项目每年节约40万元/年。
  万元、转轮除湿机热回收改造每年节约40.365万元、锅炉油改气项目每年节约273.5万元。
   公司每个月开展各个区域的节能机会识别和改善,每年节能机会识别近150项,节能改善80项,针对电/蒸汽/冷冻水/压缩空气/水,从各个设备设施的生产端、输送端、使用端进行识别和改善,避免能源的浪费。
  

绿色发展的战略与举措

  “十三五”期间,汤臣倍健以质量优先,高效生产,低成本运作;全力以赴以中国膳食营养补充剂行业的领先企业为战略目标,以实现生产任务指标的完成、实现优质质量的保障、实现生产高效,低成本运作、实现生产安全和风险可控为主要战略任务。
  在战略措施方面主要包括规集生产,转型升级,促进企业可持续发展;以“模式创新”、“管理创新”、“技术创新”三大创新,以“科学管理”、“风险控制”和“平台建设”为抓手,聚焦“产品升级、产能升级、质量技术升级、绩效升级、产值升级、人才升级” “六大升级工程”;促进生产基地高效整合,实行低成本生产;在卓越质量战略方面,推动规范化工程、质量认证工程、质量文化工程、子公司质量管理工程、质量风险控制工程、质量信息化工程等“六大工程”;同时整合仓储资源,提升运营效率、强化安全生产,促进企业平安可持续发展。
  具体介绍如下:1.合理优化产能布局,完善绿色产业链。
   2.推行精益生产管理,强化生产提质增效。
   3.技术装备升级改造,全力打造智能化绿色工厂。
  4.EHS体系深度溶合,实现体系规范化管理。
  

主要成效与示范意义

  推行精益生产管理,强化生产提质增效。
   (1)全面推行6S管理,持续提高制造部现场管理水平。
   (2)优化生产管理流程,缩短产品生产周期。
  通过优化生产管理流程,改进生产计划模式,使生产采购各环节紧密衔接,消除额外的停顿等待浪费,缩短产品生产周期。
   (3)优化物料管理,降低库存及供应链成本。
  通过优化生产、采购计划的衔接,年底目标及6个月的滚动生产计划,加强计划性减少随机性,缩短供应链的响应时间,实现将正确数量的物料在正确的时间投放到正确的需求点,使库存降到最低,减少不增值的仓储运输,降低物料供应链整体成本。
   (4)生产管理标准化,提高生产效率。
  完善工时效率管理体系,在生产各层面建立PQCD指标的三色管理,成为改善的指引,持续改善操作动作损失、有效生产时间损失、质量返工损失等,提高生产效率。
   (5)完善设备维护管理体系,实现设备保全维护标准化、规范化,减少对生产影响,2018年实现设备TPM管理体系成熟运转。
   示范意义:提高行业竞争力,降低生产成本。
  

绿色制造相关标准制修订情况

  无